HXACPL-1600鋁塑復(fù)合板生產(chǎn)線優(yōu)點：

一、采用大長徑比混煉式高效塑化排氣式螺桿，配備水環(huán)式真空泵強制抽出塑料塑化過程中產(chǎn)生的氣體，適合不同品質(zhì)塑料的加工，保證擠出成型的塑料芯板表面無氣泡，光滑密實，有利于高分子膜（粘結(jié)膜）的貼合。
二、采用液壓快速不停機更換過濾網(wǎng)機頭，保障塑料中的雜質(zhì)得到有效的過濾，不停機快速換網(wǎng)，減輕工人勞動強度，保證塑料芯板擠出的連續(xù)性。

三、采用高精度厚壁三輥鏡面壓光機，剛性好，能精密調(diào)節(jié)壓光輥之間的間隙，保證塑料芯板的厚度公差，冷卻均勻，板面平整光滑。
四、采用多輥加熱復(fù)合、鋼輥直接通水冷卻，鋁片、高分子膜自動張力控制，適應(yīng)復(fù)合鋁片厚度從0.04mm~0.5mm及高溫、低溫高分子膜復(fù)合工藝，能高質(zhì)量地生產(chǎn)5mm以上的高品質(zhì)外墻板、1mm~3mm的裝飾內(nèi)墻板板，結(jié)構(gòu)緊湊，操作十分方便，生產(chǎn)成品率高，生產(chǎn)的成品能達到和超過國家標準質(zhì)量指標。
五、選用高效節(jié)能油加熱器，PID智能控溫，保證鋁塑板復(fù)合過程所需的熱源；備有超溫報警等多項安全措施，達到國家規(guī)定的安全和環(huán)保要求。
六、采用先進的在線切邊、修邊裝置，使產(chǎn)品按客戶要求切斷后不需作任何板邊處理，即可出廠，大大提高生產(chǎn)效率。
七、采用液壓作為動力的剪板機，剪板快速、平整，可編程序控制器PLC的應(yīng)用，使計長精確，生產(chǎn)數(shù)量可進行累計儲存。
八、全線電機采用高品質(zhì)變頻調(diào)速器和可編程序控制器PLC控制，方便實現(xiàn)聯(lián)線增速和減速控制，自動化程度高，避免調(diào)機產(chǎn)生的廢板。
九、采用輕觸式顯示屏，人機界面操作，工藝參數(shù)的設(shè)定和顯示一目了然，保證了生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定性和高效性。
十、提供完善的售前、售后技術(shù)服務(wù)，長期提供技術(shù)咨詢和支持，終身提供優(yōu)質(zhì)廉價的零配件，消除客戶購機后的后顧之憂。